彩磚模具的操作步驟:
一:在使用制磚機(jī)前,首先需要檢查并清理回轉(zhuǎn)盤的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì),包括模孔內(nèi)和各個(gè)運(yùn)動(dòng)部份上的雜物。對各個(gè)潤滑點(diǎn)必須加足潤滑油,保持它的順利轉(zhuǎn)動(dòng)。再一個(gè)就是檢查電氣部分,看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。
二:在開動(dòng)制磚機(jī)時(shí),先開動(dòng)壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī),待回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,開動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)之后再向上部料筒加料,打開出料閘門,使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi),此時(shí)壓磚機(jī)開始工作。工作正常時(shí),應(yīng)保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。
三:機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外,嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線,以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止檢查,并排隊(duì)故障。壓磚機(jī)未開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)給料,以防因物料過多而使壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流太大。安全銷不準(zhǔn)隨意改變材料和尺寸,以免超負(fù)荷時(shí)不起安全作用,而將主要零件損壞。因超負(fù)荷,安全銷被剪斷而更換新安全銷時(shí),必須由油杯注入潤滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。因停電停車時(shí),應(yīng)立即斷開電路。
隨著人們審美意識(shí)的提高,普通的地磚已經(jīng)滿足不了城市綠化的要求。在城市地面綠化過程中,不同的顏色則會(huì)給整個(gè)城市帶來不一樣的感覺。在城市的建設(shè)中,彩磚在地面硬化中扮演了重要角色。為了讓客戶更加了解彩磚,小編在此為您簡單介紹一下彩磚的相關(guān)知識(shí):所謂的彩磚,是在普通磚的基礎(chǔ)上融入更多的人們想要的元素。一般彩磚的原材料主要有河沙、水泥、各種顏料,而且彩磚可根據(jù)不同模具設(shè)備而壓制出不同形狀,使我們對城市街道、步行街鋪設(shè)時(shí)更加的方便簡單。從彩磚的質(zhì)量來說,彩磚比起人們常用的大理石有較大的優(yōu)勢,因?yàn)椴蚀u價(jià)格相對便宜,具有色彩艷麗,承重大,施工簡便等優(yōu)勢。
水泥彩磚制作工藝操作
1、混料時(shí)間:混料時(shí)間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%;濕混料時(shí)間以物料不結(jié)塊為宜。混合好的料存放時(shí)間以2小時(shí)左右為宜,時(shí)間太長或太短,武漢彩磚,都會(huì)降低磚的抗壓強(qiáng)度。
2、成型壓力:粘土水泥彩磚成型時(shí)的壓力,以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下,其制品抗壓強(qiáng)度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實(shí)。
3、養(yǎng)護(hù)條件:粘土水泥彩磚一般利用太陽能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度,相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%;28天齡期強(qiáng)度為一個(gè)季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場地小,粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。
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