如今,我們能夠清楚地認識到,水泥彩磚已經(jīng)成為一種潮流,它正逐漸的被眾多路面工程所采用,因此,對于水泥彩磚的采購量就會不斷地加大。現(xiàn)在這種磚的生產(chǎn)廠家不論規(guī)模大小,數(shù)量很多,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也是參差不齊,那么消費者如何才能采購到質(zhì)量好的產(chǎn)品呢?
一、要查看水泥彩磚的背面顏色是否均勻一致,質(zhì)量較好的水泥彩磚,坯體顏色統(tǒng)一、勻稱。
二、要觀察水泥彩磚橫切面斷裂處的顆粒是否細膩。一般來說,斷裂處細密,硬脆,色澤一致的為上品。
三、要試一下磚體是否滲水。現(xiàn)代水泥彩磚又被稱為環(huán)保彩磚,具備一定的滲水性,能夠透過磚體將水滲過去,有效地減少路面積水。
四、取兩塊水泥彩磚背對背和面對面,看是否能嚴密接觸,有無縫隙過大,來判斷是否有翹曲。
五、用尺子量一下磚體的長寬高,看尺寸是否有偏差。質(zhì)量好的水泥彩磚尺寸足夠,厚度充足。
武漢透水磚我們大家都非常熟悉,是一種新型建材,由于它的色彩斑斕,在視覺上增加了建筑和道路的欣賞美,從而增加了人們對環(huán)境的欣賞度。但是這么美麗的顏色,也是需要我們來對它進行上色的,那么給透水磚著色的方法有哪些呢?
1、表面涂層法:在坯體泥條擠出過程中,將配制好的表面著色泥料均勻地擠出,并附著在坯體衣面涂層,通過焙燒后與壞體形成牢固的結(jié)合層及呈現(xiàn)出特定顏色的表面。
2、施釉方法:是將適合于透水磚坯熱膨脹系數(shù)的特1制釉料,施加在磚壞表面,通過焙燒在磚坯表面形成特定顏色的釉鬧層。
3、焙燒著色法:改變透水磚焙燒時窯爐中的氣氛,而使坯休中所攜帶的著色劑呈現(xiàn)出不同顏色的方法,如在還原氣氛,燒成的青磚。
4、施加化妝土法:透水磚化妝土主要是由特定的黏上、助熔劑、填充料和著色劑組成。有時還在化妝土內(nèi)加人有機材料作為粘結(jié)劑,以為了增強化妝土與坯體表面層的結(jié)合能力。
5、表面染色法:指用某些透水磚可著色的金屬鹽溶液浸人碎壞表面幾毫米深,在焙燒后表面形成一層堅固的特定顏色層。
水泥彩磚制作工藝操作
1、混料時間:混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度。
2、成型壓力:粘土水泥彩磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。
3、養(yǎng)護條件:粘土水泥彩磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度,相當于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護場地小,粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。
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