燒結保溫磚是以破粉碎后的頁巖為原料,摻入造紙污泥,經混合攪拌、勻化、真空擠出成型、余熱干燥和高溫燒結而成。造紙污泥富含木纖維和部分纖維的燒失,原 料中的各種礦物組分發生分解、化合、再結晶、擴散、熔融等一系列作用,后形成具有大量封閉微小孔、致密、堅硬、機械強度好的棕紅色制品。燒結保溫磚的形 成機理使其具有下述優良特性:
1、輕質
相同規格、孔型、孔洞率情況下,重量比燒結頁巖多孔磚降低25%以上。
2、隔音、隔熱、保溫和建筑節能
燒 結保溫磚材料內部的孔隙為封閉的微小孔,因此隔音、隔熱保溫效果好,傳熱系數和容重比較小。小容重≤900kg/m?,砌筑240mm厚度的墻體, 傳熱系數≤1.2W/㎡·K,該產品砌筑的外墻無需進行內保溫、外保溫或夾芯保溫,就可滿足《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》對圍護外墻要求。
采用塑性好的原料易成型,坯體不易分層,外觀質量也好;相反,塑性差的原料就難以成型。
半干壓制成型的瓦坯焙燒溫度較塑性壓制成型的瓦坯高。中間貯料的另一個作用可使各種原料和水分進一步均化,以提高成型瓦坯的質量。在工藝布置上,設置可貯存2 ~3d的中間料倉(庫)是保證半干壓制成型瓦坯正常生產的必要條件。如與普通燒結磚坯混燒,不是瓦欠火,就是燒結磚過火。②該二廠瓦的產、質量指標。
在通常的劈開磚廠家的螺旋擠出機中,絞刀將泥料在泥缸內向前推進,在機頭中壓密實,然后通過機口成型為泥條。劈開磚廠家的螺旋擠出機至今仍被廣泛用于塑性成型燒結磚坯。但它具有一些缺點,主要是:①由于泥料在泥缸內滑動而產生摩擦熱;②形成S形結構;③絞刀易于磨損,使產量下降;④當泥料的含水率變動時,輸泥量及推力也相應變動;⑤返泥;⑥擠出效率低,僅為25%~35%。
“歐式”擠出機(也叫“環槽式擠出機”)是一種沒有絞刀的擠出機,是一種旋轉式擠出機,由幾個薄板拼成的輥筒連續旋轉。泥料靠壓泥輥壓人棍筒的薄板之間。泥料一直輸送到擠出機的壓緊部分沒有自身的相對運動。其被壓密實是從出口刀架才開始。泥料靠“梳刀”的作用在輥筒的薄板間排出,進入機口。
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