彩磚是所有路面磚的統(tǒng)稱,環(huán)保磚則是其中之一是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數(shù)種)作為主要原料,用水泥做凝固劑,不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料,廣泛應用于各類廣場、賓館、會所、人行道、小區(qū)道路、停車場、步行街、露天娛樂場等。
彩磚包括廣場磚,草坪磚,建基路彩磚,布洛克面包磚,樓頂磚,陶粒磚,灰砂磚,S磚,九格磚,西班牙磚......而且可以做成各種顏色的,規(guī)格也是多種多樣的,30廣場,15cm*30cm,20cm*40cm,主要的就是可以定模具單獨定打,所以樣式可謂多種多樣。
彩磚模具的操作步驟:
一:在使用制磚機前,首先需要檢查并清理回轉盤的表面以免出現(xiàn)雜質,包括模孔內和各個運動部份上的雜物。對各個潤滑點必須加足潤滑油,保持它的順利轉動。再一個就是檢查電氣部分,看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。
二:在開動制磚機時,先開動壓磚機電動機,待回轉盤轉動正常后,開動給料電動機之后再向上部料筒加料,打開出料閘門,使料流到給料機構筒體內,此時壓磚機開始工作。工作正常時,應保持給料機筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當發(fā)現(xiàn)壓磚機運轉不正常時,應立即停車檢查,并排除故障。
三:機器在運轉時,除調節(jié)調料深度外,嚴禁調整和清理工作。檢查電器部份的接地線,以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機器運轉有不正常現(xiàn)象時,應立即停止檢查,并排隊故障。壓磚機未開動時,不準給料,以防因物料過多而使壓磚機電動機啟動電流太大。安全銷不準隨意改變材料和尺寸,以免超負荷時不起安全作用,而將主要零件損壞。因超負荷,安全銷被剪斷而更換新安全銷時,必須由油杯注入潤滑油以保證皮帶輪與帶輪內套配合處不致生銹。因停電停車時,應立即斷開電路。
水泥彩磚制作工藝操作
1、混料時間:混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度。
2、成型壓力:粘土水泥彩磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。
3、養(yǎng)護條件:粘土水泥彩磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度,相當于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護場地小,粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。
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