施工要求
1.路沿石必須掛通線進(jìn)行施工,按側(cè)平面頂面示高標(biāo)線繃緊,按線碼砌側(cè)平石,側(cè)平石要安正,切忌前仰后合,側(cè)面頂線順直圓滑平順,無(wú)高低錯(cuò)牙現(xiàn)象,平面無(wú)上下錯(cuò)臺(tái)、內(nèi)外錯(cuò)牙現(xiàn)象。
2.路沿石必須座漿砌筑,座漿必須密實(shí),嚴(yán)禁塞縫砌筑;
3.路沿石接縫處錯(cuò)位不超過(guò)1mm;側(cè)石和平石必須在中間均勻錯(cuò)縫。
4.路沿石側(cè)平石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計(jì)要求。外觀美觀,對(duì)彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑專門加工彎道石,砌筑時(shí)保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。弧形側(cè)石必須人工精鑿后拋光處理。
5.路沿石后背應(yīng)還土夯實(shí),夯實(shí)寬度不小于50mm,厚度不小于15mm。
要延長(zhǎng)水泥彩磚的使用年限,不僅要求我們對(duì)其進(jìn)行日常的維護(hù),還要求我們對(duì)水泥彩磚的強(qiáng)度質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。制作水泥彩磚主要需要水、砂子和水泥、礦渣粉和粉煤灰,這些水泥、礦渣粉等原料能使水泥彩磚有一定的強(qiáng)度,由于水泥和混合材的水化過(guò)程比較復(fù)雜因此我們不能很有效的檢測(cè)水泥彩磚的強(qiáng)度。在水泥彩磚原材料的各項(xiàng)組成中,砂子的強(qiáng)度明顯大于漿體的強(qiáng)度。水泥彩磚在生產(chǎn)過(guò)程中砂子占比大,而且強(qiáng)度高。而這些強(qiáng)度是因?yàn)橛不瘽{體,硬化漿體強(qiáng)度則主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝膠和鈣礬石組成。
一、水泥彩磚配方
1、粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。
2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能,浸水后不開裂。否則,一般磚會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、外加劑:摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑),除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量適當(dāng),磚的強(qiáng)度就高。成型水分少,磚的強(qiáng)度則差,武漢彩磚廠家,物料在模內(nèi)阻力大,單面加壓,磚底面不密實(shí);成型水分多,底面潮濕,出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%,成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過(guò)多,則降至8%。
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